氧化鐵常溫脫硫技術(shù)的發(fā)展和工業(yè)應用

2026-08-26

隨著石油、化學工業(yè)的飛速發(fā)展，天然氣、石油加工副產(chǎn)氣、焦爐氣、煤氣等被越來越多地用作化學工業(yè)的原料。通常，這些氣體中都含有一定數(shù)量的硫及其化合物，它們的存在可以引起設備和輸氣管路腐蝕、催化劑中毒、對后續(xù)工藝產(chǎn)生不良影響進而直接影響產(chǎn)品質(zhì)量。其燃燒產(chǎn)物和工業(yè)裝置馳放氣排入大氣危害人體健康、污染環(huán)境。因此，脫除各種工業(yè)原料氣中硫化物愈來愈重要，其中最主要的又是硫化氫的脫除。近幾十年來，國內(nèi)外對脫硫問題給予了很大的重視，開發(fā)出了許多不同脫硫方法與工藝。
脫硫方法發(fā)展到目前已有50余種，這些方法可分為兩大類,即干法脫硫和濕法脫硫。干法脫硫主要包括氧化鐵法、活性炭法、氧化鋅法、氧化錳法、膜分離法、分子篩法等。干法脫硫由于具有工藝簡單，操作平穩(wěn)、脫硫精度高等優(yōu)點已被各原料氣的大中小型氮肥廠、甲醇廠、城市煤氣廠、石油化工廠等采用，對天然氣、半水煤氣、變換氣、碳化氣，各種燃料氣進行脫硫，都收到了良好的效果。其中氧化鐵脫硫劑是一種廉價又高效高硫容的脫硫劑，其活性組分主要是鐵的氧化物，用途寬泛。
實際上，鐵的氧化物，特別是水合氧化鐵，用于常溫脫硫已有上百年歷史。國內(nèi)外在對脫硫劑的研究結(jié)果表明，常溫下α - FeOOH、γ- FeOOH、γ- Fe2O3、α- Fe2O3對H2S均有較強的吸附能力，可以認為，他們都是活性鐵。但并不是各種形態(tài)的Fe2O3都具有脫硫性能。例如β- Fe2O3就不具有脫硫活性，換句話說，即使脫硫劑中Fe2O3含量很高，活性鐵的含量也不一定高。因此，影響脫硫劑活性的因素首先取決于其化學成分中“活性鐵”含量的多少，其次是某些物理性能(如比表面積、孔道) 的好壞。
常規(guī)氧化鐵脫硫劑普遍存在氣體停留時間長，高空速下脫硫精度差、硫容量再生降幅過大，再生周期較短，對CO2等酸性氣體敏感等問題。這是因為氧化鐵脫硫劑脫硫本質(zhì)是硫原子取代氧原子，而硫原子又比氧原子大很多，如果體相孔徑過小會導致孔道內(nèi)部反應容易被阻滯，影響脫硫活性和硫容，所以均勻的大孔體相可以提高氧化鐵脫硫劑性能。
武漢科林化工針對普通氧化鐵脫硫劑工作硫容低、脫硫精度差的問題，開發(fā)了W702系列復合氧化物精脫硫劑，主要組分為活性氧化鐵，同時加入多種復合金屬氧化物和助劑來提高脫硫劑的比表面積和孔徑，具有脫硫精度高、硫容大，強度高，耐水性好的特點，常溫硫容≥20%，適用于各種化工原料氣及煉油廠天然氣、液化氣、丙烯、石腦油、汽油等無氧氣氛條件下硫含量高、銅片腐蝕不合格情況，在中石油、中石化及中海油多個項目得到成功應用。
武漢科林提供全套工藝支撐：原料組分測算、定制裝填方案；裝填、開車工程師全程駐場指導，為客戶提供一站式服務。

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