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圖片名稱

專有技術(shù)

TECHNOLOGY

WDS-1甲醇制二甲醚技術(shù)

2019-07-24


WDS-1甲醇制二甲醚技術(shù)
 
本工藝是一種采用分離型熱管反應(yīng)器,由甲醇?xì)庀嗝撍圃於酌压に?,如附圖所示:
 
WDS-1甲醇制二甲醚技術(shù)
 
  原料液體甲醇經(jīng)甲醇預(yù)熱器管側(cè)預(yù)熱后,進(jìn)入甲醇蒸發(fā)器蒸發(fā)汽化,氣體甲醇經(jīng)氣體換熱器(開工時(shí)用開工電爐調(diào)至反應(yīng)器)換熱至預(yù)定的入口溫度,進(jìn)入分離熱管型二甲醚反應(yīng)器,反應(yīng)器出口含二甲醚、未反應(yīng)甲醇及水蒸汽,進(jìn)氣體換熱器殼側(cè),換熱后至甲醇蒸發(fā)器的加熱段(不足部分由蒸氣再沸器補(bǔ)充)殼側(cè),換熱后氣體則依次經(jīng)粗二甲醚預(yù)熱器、粗二甲醚冷凝器冷凝,冷凝的粗二甲醚、甲醇、水混合物進(jìn)入粗二甲醚儲罐待精餾處理;
  反應(yīng)器換熱管束內(nèi)充裝的熱媒受反應(yīng)熱汽化經(jīng)管道至甲醇預(yù)熱器管側(cè),加熱甲醇熱媒被冷凝經(jīng)管道,返回至反應(yīng)器管束內(nèi)成閉路循環(huán);
  粗二甲醚依次經(jīng)進(jìn)料泵至粗二甲醚預(yù)熱器管內(nèi)預(yù)熱后至精餾塔中部,二甲醚蒸汽由塔頂排出至精餾塔冷凝器,冷凝液由流入回流罐,經(jīng)二甲醚回流泵返至塔上部做回流,產(chǎn)品二甲醚送到罐區(qū)二甲醚儲罐。
  精餾塔的需熱量由蒸氣再沸器提供,釜液中甲醇與水混合液則送至工廠原有的甲醇精餾塔或甲醇回收塔,使甲醇達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),與原料甲醇一起作原料。甲醇回收塔殘液中的甲醇濃度≤30ppm(wt);
  精餾塔冷凝器排放的不凝氣至洗滌塔,不凝氣中二甲醚被回收,無污染物的不凝氣從塔頂經(jīng)管道排至放空管。
  本發(fā)明以簡單的甲醇蒸發(fā)罐取代龐大的復(fù)雜的汽化塔,由于分離熱管型反應(yīng)器的等溫特性可使反應(yīng)達(dá)到最佳狀態(tài),轉(zhuǎn)化率可提高5%,床層溫度易于控制;充分利用反應(yīng)熱減少蒸汽和冷卻水的消耗,熱耗減少8-10%,排放氣體不含二甲醚。組合式的冷卻洗滌塔回收不凝氣中的二甲醚安全、節(jié)能、環(huán)保、減排;配套的甲醇回收系統(tǒng)殘液中甲醇含量可≤30ppm。
 
WDS-1甲醇制二甲醚技術(shù)
 
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