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武漢科林化工集團(tuán)有限公司

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專有技術(shù)

TECHNOLOGY

高爐煤氣水解脫硫技術(shù)

隨著國(guó)家節(jié)能減排政策不斷加強(qiáng)，鋼鐵企業(yè)超低排放勢(shì)在必行，高爐煤氣作為鋼鐵企業(yè)的主要污染源之一，成為重點(diǎn)關(guān)注的對(duì)象。針對(duì)高爐煤氣組成及特點(diǎn)，脫除高爐煤氣中的羰基硫（COS）是實(shí)現(xiàn)高爐煤氣超低排放的技術(shù)難點(diǎn)。武漢科林化工集團(tuán)有限公司結(jié)合多年化工企業(yè)羰基硫脫除經(jīng)驗(yàn)積累，對(duì)加氫工藝和水解工藝進(jìn)行了比較，提出了采用中溫水解工藝脫除高爐煤氣中羰基硫的路線。

2020

12-10

含硫酸性尾氣凈化回收專利技術(shù)

含硫酸性尾氣凈化回收專利技術(shù)前言：?　　加氫生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的酸性尾氣原使用催化氧化濕法脫硫工藝進(jìn)行處理，但由于酸性氣中含有大量C3-C6烴類組分，脫硫過(guò)程中烴類易冷凝帶入脫硫液中，導(dǎo)致脫硫液帶油，濕法脫硫液再生時(shí)硫泡沫不易產(chǎn)生，直接導(dǎo)致脫硫塔堵塔，硫磺無(wú)法分離回收等問(wèn)題。?　　酸性尾氣是石油化工生產(chǎn)過(guò)程中的副產(chǎn)物，具有劇毒、惡臭、數(shù)量大的特點(diǎn)，是石油化工行業(yè)重要的污染源之一。對(duì)酸性氣的處理，傳統(tǒng)的

2019

07-24

催化柴油加氫精制技術(shù)

催化柴油加氫精制技術(shù)??　　柴油加氫精制是指油品在催化劑、氫氣和一定的壓力、溫度條件下，含硫、氮、氧的有機(jī)化合物分子發(fā)生氫解反應(yīng)，烯烴和芳烴分子發(fā)生加氫飽和反應(yīng)的過(guò)程。柴油加氫精制的目的是脫硫、脫氮和解決色度及貯存安定性的問(wèn)題，滿足日益嚴(yán)格的環(huán)保要求，同時(shí)提高柴油的十六烷值。柴油加氫精制工藝技術(shù)在國(guó)內(nèi)發(fā)展和應(yīng)用方面可以分為低壓(≤6.0MPa)加氫階段和中壓(6.0～10.0MPa)加氫階段。低壓

2019

07-24

汽油選擇性加氫精制技術(shù)

汽油選擇性加氫精制技術(shù)?工藝選擇　　加氫精制過(guò)程是指在保持原料油分子骨架結(jié)構(gòu)不發(fā)生變化或變化很小的情況下，將雜質(zhì)脫除以達(dá)到改善油品質(zhì)量為目的的加氫反應(yīng)，即“在有催化劑和氫氣存在下，將石油餾分中含有硫、氮、氧及金屬的非烴類組分加氫脫除以及烯烴、芳烴發(fā)生加氫飽和反應(yīng)”。汽油的加氫精制脫硫、脫芳、脫烯烴是國(guó)內(nèi)外高質(zhì)量汽油精制必不可少的方法。　　加氫精制技術(shù)已構(gòu)成現(xiàn)代石油煉制技術(shù)重要加工單元過(guò)程?？v觀國(guó)內(nèi)

2019

07-24

煤焦油加氫精制技術(shù)

煤焦油加氫精制技術(shù)?　　煤焦油是煉焦和煤氣化過(guò)程中的副產(chǎn)品。該油品目前大部分作為燃油鍋爐的燃料油使用，利用價(jià)值不高。并且由于該油中含有硫、氮等物質(zhì)，在燃燒時(shí)產(chǎn)生硫化物、氮化物，對(duì)環(huán)境造成污染。為了使這部分能源得到合理的利用，減少對(duì)環(huán)境的污染和提高使用價(jià)值．科研部門做了大量的試驗(yàn)、研究。武漢科林精細(xì)化工有限公司根據(jù)該油品的組成特點(diǎn)，采用加氫改質(zhì)工藝對(duì)該油進(jìn)行深加工處理，降低硫、氮的含量，以減少在使用

2019

07-24

甲醇制汽油技術(shù)

甲醇制汽油技術(shù)?我國(guó)近年來(lái)，隨著MTO、MTP等新興消費(fèi)領(lǐng)域的興起，甲醇消費(fèi)結(jié)構(gòu)發(fā)生了顯著的變化。二甲醚和醋酸再加上最近兩年興起的MTO、MTP，三者合計(jì)比重已達(dá)甲醇消費(fèi)的40%以上。國(guó)內(nèi)甲醛、二甲醚、醋酸產(chǎn)能均已飽和，大力開(kāi)發(fā)甲醇其它下游工業(yè)，是利用過(guò)量的甲醇產(chǎn)能的必要且重要的手段。甲醇市場(chǎng)發(fā)展趨勢(shì)中，甲醇制乙烯（MTO）、甲醇制丙烯（MTP）、甲醇制汽油（MTG）三大甲醇下游新技術(shù)（簡(jiǎn)稱3

2019

07-24

WDS-1甲醇制二甲醚技術(shù)

WDS-1甲醇制二甲醚技術(shù)?本工藝是一種采用分離型熱管反應(yīng)器，由甲醇?xì)庀嗝撍圃於酌压に?，如附圖所示:??　　原料液體甲醇經(jīng)甲醇預(yù)熱器管側(cè)預(yù)熱后，進(jìn)入甲醇蒸發(fā)器蒸發(fā)汽化，氣體甲醇經(jīng)氣體換熱器（開(kāi)工時(shí)用開(kāi)工電爐調(diào)至反應(yīng)器）換熱至預(yù)定的入口溫度，進(jìn)入分離熱管型二甲醚反應(yīng)器，反應(yīng)器出口含二甲醚、未反應(yīng)甲醇及水蒸汽，進(jìn)氣體換熱器殼側(cè)，換熱后至甲醇蒸發(fā)器的加熱段（不足部分由蒸氣再沸器補(bǔ)充）殼側(cè)，換熱后氣體

2019

07-24

焦?fàn)t煤氣甲烷化合成天然氣專利技術(shù)

焦?fàn)t煤氣甲烷化合成天然氣專利技術(shù)?技術(shù)介紹：?　　我國(guó)是焦炭生產(chǎn)大國(guó)，2010年全國(guó)生產(chǎn)焦炭大約為3.8億噸，出口335萬(wàn)噸，85%以上的焦炭，用于鋼鐵冶金企業(yè)的生產(chǎn)消費(fèi)，其中三分之一的生產(chǎn)能力在鋼鐵聯(lián)合企業(yè)內(nèi)，三分之二在獨(dú)立的焦化企業(yè)。按每噸焦炭副產(chǎn)約400m3焦?fàn)t煤氣計(jì)算，獨(dú)立企業(yè)每年副產(chǎn)的煤氣量在900億m3以上，除自用，民用和商用燃料外，每年放散的煤氣超過(guò)500億m3。隨著人們生活水平的提

2019

07-24

石腦油、溶劑油脫硫除臭技術(shù)

石腦油、溶劑油脫硫除臭技術(shù)1、前言?　　溶劑油、石腦油中所含的硫化物主要為硫化氫、元素硫、硫醇、噻吩等，其中硫化氫、元素硫、硫醇為活性硫，嚴(yán)重腐蝕管道、設(shè)備，并有極其強(qiáng)烈的惡臭味，對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量和設(shè)備安全有較大影響。傳統(tǒng)脫硫工藝有加氫、堿抽提、無(wú)堿脫臭等，加氫工藝需高溫高壓、設(shè)備投資大、運(yùn)行費(fèi)用高；堿抽提脫硫精度較低，并有大量堿渣排放、引起二次污染。無(wú)堿脫臭對(duì)小分子硫醇脫除效果較好，但對(duì)大分子硫醇脫

2019

07-24

重苯洗油加氫精制技術(shù)

重苯洗油加氫精制技術(shù)?　　重苯是粗苯加氫精制工藝過(guò)程中產(chǎn)生的副產(chǎn)物，產(chǎn)量約占粗苯總量的10%。洗油餾分是煤焦油蒸餾中切割溫度范圍最寬的個(gè)餾分，切割溫度范圍通常230～300℃，洗油在煤焦油中含量在6％以上，在實(shí)際生產(chǎn)和儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中，常因含有雜質(zhì)而顯棕褐色或黑褐色，并帶有強(qiáng)烈的刺激性臭味，長(zhǎng)時(shí)間放置會(huì)有結(jié)晶物析出。目前，國(guó)內(nèi)大多數(shù)企業(yè)都是將重苯作為粗燃料油或提萘原料油處理，由于其含量大量硫、氧、氮、金

2019

07-24

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